Analyse des causes du chauffage des lames de scie dans les scies circulaires métalliques à grande vitesse et les solutions scientifiques
-- Prenez la machine à scie circulaire de métal à grande vitesse Shandong Wanli comme exemple
Abstrait
Les machines à scie circulaire de métal à grande vitesse du shandong wanli, avec leurs caractéristiques à grande vitesse et à haute précision, sont largement utilisées dans le traitement par lots des tuyaux et profils métalliques. Cependant, en fonctionnement réel, le problème de chauffage anormal de la lame de scie affecte directement l'efficacité de coupe, la durée de vie de la lame de scie et la qualité de la section transversale du matériau. Cet article, en combinaison avec les caractéristiques de l'équipement et les scénarios d'application des lames de scie standard nationaux, analyse systématiquement les causes du chauffage et propose des solutions ciblées.
I. Analyse des causes principales du chauffage de la lame de scie
Propriétés des matériaux et accumulation de chaleur par friction
Lors de la coupe de différents métaux (comme l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et l'acier au carbone), la dureté et la conductivité thermique des matériaux varient considérablement:
L'acier inoxydable (304\/316) a une faible conductivité thermique (15-21 w \/ m · k), et la chaleur est susceptible de s'accumuler.
L'alliage en aluminium (6061) a une conductivité thermique élevée (167 W \/ m · K), mais son faible point de fusion (environ 600 degrés) le rend sujette à l'outil.
L'acier au carbone (Q235) est susceptible de former une couche durcie pendant la coupe et l'intensification de la friction.
2. Les paramètres de l'équipement sont déséquilibrés avec la lame de scie
La vitesse de broche de la machine à scie circulaire du shandong wanli peut atteindre 3000 tr \/ min. Si le débit d'alimentation ne correspond pas à la vitesse (comme une vitesse élevée + une alimentation lente), le volume de coupe par unité sera trop grand.
La conception du profil dentaire de la lame de scie nationale (GB \/ T 21969 norme) n'a pas été optimisée en fonction de l'épaisseur du matériau, entraînant une mauvaise élimination des puces.
3. Efficacité insuffisante du système de refroidissement
L'injection de fluide de coupe de refroidissement externe traditionnel est susceptible d'être éloignée de la zone de coupe par la lame de scie rotative à grande vitesse.
La concentration de liquide de refroidissement est insuffisante (il est recommandé d'être supérieur ou égal à 5%) ou le débit est inférieur à l'exigence de l'équipement (minimum 30 L \/ min).
3. Erreurs de vibration et d'assemblage mécaniques
Lorsque le randonnée de la surface de montage de la bride de la lame de scie dépasse 0. 02mm, les charges d'impact périodiques sont déclenchées.
Le relâchement du serrage des matériaux provoque des fluctuations de la résistance à la coupe et le coefficient de frottement augmente de 15% à 30%.
Ii Solutions systématiques et optimisation des processus
(1) plan de mise à niveau du système de refroidissement
1. Rénovation du système de liquide de coupe de refroidissement interne
La lame de scie à trous centrale est adoptée et elle est précisément pulvérisée à la pointe dentaire à travers le canal interne de l'arbre principal (pression supérieure ou égale à 2MPA).
Les émulsions de type de pression extrême (contenant des additifs soufre \/ chlore) sont sélectionnées, réduisant le coefficient de frottement de 40%.
2. Appareil auxiliaire de refroidissement par pulvérisation
Installez des buses de mélange d'aérosols pour atomiser le liquide de refroidissement en particules 5-10 μm, améliorant ainsi la perméabilité dans la zone de coupe.
(Ii) Spécifications pour la sélection et la maintenance des lames de scie
Suggestions d'optimisation pour les lames de scie standard nationales
Pour couper l'acier inoxydable, les lames de scie à revêtement ATI 4340 + tialn sont préférées et la dureté de surface peut atteindre HRC65.
L'angle de râteau de la lame de scie spéciale pour l'alliage d'aluminium est conçu pour être de 15 degrés -20 pour réduire l'adhésion matérielle.
2. Points clés pour l'entretien quotidien
Vérifiez le randonnée radiale de la lame de scie (inférieure ou égale à 0. 03mm) à chaque changement.
Le broyage est réalisé tous les 2 0} 00 coupes, et l'allocation de broyage est contrôlée dans 0. 05-0. 1 mm.
Iii. Application des avantages techniques de l'équipement du shandong wanli
Système de contrôle intelligent
Équipé d'un module de commande en boucle fermée PID, il peut surveiller le couple de broche en temps réel. Lorsque la température dépasse 80 degrés, il réduit automatiquement la vitesse de 5% -10%.
Invocation de la base de données du matériel de prise en charge et correspondance en un clic des paramètres de processus prédéfini.
2. Structure mécanique de précision
Système de serrage hydraulique à trois points, l'erreur de randonnée radiale de la pièce est inférieure ou égale à 0. 05mm;
Double Guide Linear Guide Rail Feed System, Répéter la précision de positionnement ± 0. 01mm.
